1. Введение продукта
Формование под давлением - это процесс литья под давлением в два этапа, который создает единую деталь путем объединения двух отдельных, но дополнительных термопластичных материалов. Первый снимок, называемый подложкой, обычно состоит из более жесткого пластика и предназначен для приема второго снимка, называемого переплавкой. Переформованное изделие обычно состоит из более мягкой, более гибкой пластмассовой резины. Во время процесса формования из пластмассы сначала отливается часть базового слоя, а затем формируется дополнительный пластиковый слой (слои) поверх исходной детали и вокруг нее.
Схематичное изображение | использование пресс-формы для формования |
2. Детали продукта
Процесс переформования используется для целого ряда применений, включая медицинские, автомобильные, военные и многое другое. Типичным примером литья под давлением является зубная щетка с жесткой рамой и прорезиненными ручками на ручке. Различные варианты формовочных материалов также используются для добавления цветового контраста для эстетики или для создания гибких областей на жестких компонентах. Преимущества пластического формования включают в себя:
Улучшить сцепление и эргономику
Обеспечить электрическую изоляцию
Создать водонепроницаемое уплотнение
Гасить вибрации или поглощать звук
Пластиковая переформовка может помочь сократить время производства, потому что вторая деталь отливается непосредственно на оригинальную деталь, а не требует полного изготовления двух деталей по отдельности, а затем их сборки. Переформование также является очень сложным процессом, требующим соблюдения самых жестких допусков.
Услуги прецизионного литья
3.Specification
Имя элемента |
Услуги прецизионного литья |
материал |
ABS + латунная вставка |
Чистота поверхности |
чистый |
MOQ |
1000 шт |
L / T |
30-40 дней для плесени и 2-4 дня для образцов |
Размер |
ø50 * 25 мм |
упаковка |
Safetypacking |
заявка |
автомобильный |
Особенности 4.Part
4-1. долговечный
4-2. Хорошее и мягкое прикосновение
4-3. Сохранить стоимость сборки
4-4. Части должны быть тесно связаны
5. Бизнес-преимущество
1. Сертификат ISO 9001: 2015
2. Изготовление пресс-форм на месте
3. Пожизненная гарантия.
4. Универсальное решение
5. Лучшее в своем классе обслуживание клиентов
6.Delivery, Доставка
7.FAQ
1: какой материал я должен использовать?
зависит от конкретного применения. Если у вас нет материала, выбранного для вашей заявки, мы можем помочь и предложить некоторые рекомендации.
2: какой формат чертежа мне следует отправить?
Мы принимаем большинство форматов чертежей. Ниже приведены форматы, которые мы предпочитаем:
3D формат: STP / IGES / X_T
2D формат: DWG / PDF
3: Что делать, если у меня нет рисунка?
Вы можете отправить нам фактический образец.
4: кому принадлежит плесень?
Конечно ты .
http://ru.powerwinxheatsink.com/